變壓器真空注油的工藝方法
一、油浸變壓器真空注油的定義
將固體絕緣表面吸收到的潮氣除掉，直接作用有：提高絕緣電阻值，吸收比；降低介損；避免注油不徹底使絕緣中加雜氣泡；避免耐壓試驗擊穿。
另外，不真空注油的變壓器產品有兩種隱患：①變壓器運行初期，氣體繼電器輕瓦斯動作；②變壓器運行初期，油中會產生氫氣。
二、真空注油的工藝方法
1、利用箱體全真空注油，依現行國家標準，110kV及以上電壓等級，油浸變壓器的油箱負壓≤133Pa。所以這個電壓范圍內的變壓器產品都需要真空注油。
2、工藝要點
①變壓器裝配完成后，從油箱上部接抽真空管（一般為金屬管），并在油箱上部裝電阻真空計。
②除金屬波紋儲油柜之外，其余所有組件、部件均可承受全真空（在變壓器產品上，真空度≤133Pa就稱為全真空）
③油箱下部接注油管，可以通過濾油機，220kV以上的變壓器產品必須是真空濾油機或通過合格油罐直接注油。
④變壓器抽真空，當真空度達到133Pa時，開始計時，在抽真空過程中要注意產品、系統上是否有漏氣現象，要檢測泄漏率。
繼續抽真空，220kV及以上的變壓器產品抽12小時；110kV及以上的變壓器產品抽6小時；期間不得停泵，全真空下降的越多越好。
開始從下部注油，注油過程中不能停泵，注油到箱蓋下150mm處停止注油。繼續抽真空，220kV產品抽4小時；110kV產品抽2小時。然后停止抽真空，并解除真空。從油箱上部或通過儲油柜補油，補油到較高位置時，打開全部放氣塞子，最后補油到試驗所需要的油面。
⑤靜放：補油后開始計算靜放時間，220kV變壓器出廠試驗前需放置72小時；110kV變壓器出廠試驗前需放置36小時。目的是消除氣泡。靜放期間及高壓試驗前，還需放氣一次。
3、變壓器油箱強度不夠的全真空注油工藝
如35kV或者66kV變壓器產品，由于油箱強度不夠，如果需要全真空注油需要借助真空罐。變壓器裝配完成后，上部留孔，裝入特制真空罐中。這個真空罐必須有連接內外部的注油管和油位信號報警線路。
對真空罐抽真空，其真空度達到133Pa時，開始計時。66kV變壓器抽真空6小時；35kV變壓器抽真空2~3小時。然后開始注油，油位到箱蓋下150mm處，停止注油。繼續抽真空，66kV變壓器抽真空2小時；35kV變壓器抽真空1小時。然后解除真空，產品出罐，常壓補油。從上部補油并放氣。
4、變壓器半真空注油
半真空注油是指：油箱負壓只能承受部分真空度（如50kPa）的變壓器的真空注油。目前35kV，66kV均可半真空注油。
工藝要點：
①從油箱上部抽真空，真空度達到規定的負壓值（GB/T6451）,保持這個值，維持真空泵不停。在泵頭附近向泵里面放氣。維持變壓器上的真空表值不變。
②35kV變壓器抽4小時，66kV變壓器抽6小時。然后開始從下部注油，注油過程中扔保持油箱的真空度不變。注油到箱蓋下150mm時，停止注油。繼續抽真空，35kV變壓器1小時；66kV變壓器1~2小時。
③解除真空，從上部補油放氣。
5、10kV級變壓器真空注油的方法
常壓下注油到箱蓋下150mm；箱蓋開孔，放入真空罐中抽真空。可以一次放置多臺；一般抽6~8小時即可。抽真空時，可以將爐溫控制到60℃左右，然后出爐補油。
