磨煤機液壓油站凈油維護案例
磨煤機液壓變加載系統是磨煤機的重要組成部分，由高壓油泵站、油管路、加載油缸、蓄能器等部件組成。其功能如下：液壓系統為磨輥提供隨負荷而變化的碾磨壓力，其大小由比例溢流閥根據負荷變化的指令信號來控制液壓系統的壓力來實現。高壓油泵站安裝在靠近磨煤機的基礎上，加載油缸和蓄能器安裝在磨煤機上，三個帶蓄能器的油缸由高壓油泵站提供動力。
高壓油泵站用管道連接到加載油缸上，連接管道采用1Cr18Ni9Ti無縫鋼管。油箱容積800L，第一次加油量約700L。采用L-HM46抗磨液壓油，油液從空氣濾清器加入，并需經過過濾精度≤10μm的過濾機過濾。在高壓油系統設備和管路全部安裝完后，高壓油系統必須打油循環，當高壓油系統油液清潔度達到NAS1638標準八級時，高壓油系統方可投入運行。
從以上的經典缺陷可以看出引起液壓油異常的原因有如下幾方面：
油站里溢流閥及調節閥的調節壓力的螺母由于震動而使鎖緊螺母松動造成壓力波動。
污染物混入系統，使液壓油不清潔，有微小灰塵存在，污染物會堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙，改變液壓系統的工作性能，引起動作失調甚至完全失靈。使主閥芯滑動不靈活，因而產生不規則的壓力變化，有時還會將閥芯卡住。
油泵磨損造成,原因是由于長時間運行及油站中有雜質顆粒在高速運行過 程中對油泵造成了磨損。
油泵出口的過濾器濾芯長時間沒有進行更換,濾芯已經嚴重堵塞,造成壓力不足。
對于系統液壓油不清潔的解決辦法
利用每次磨機停運時，采用液壓油過濾凈化設備對磨機油站進行過濾，過濾時間不能低于8小時，油液過濾清潔度達到NAS1638標準八級。重慶潤能生產的ZJD液壓油真空脫水濾油機和YL-B精密液壓油過濾機都能將磨煤機系統液壓油清潔度凈化至可使用等級。
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