1、 電源進線VV線：
20機：２７KW-： 3ⅹ16+1Χ10平方;
50機：３５KW-： 3ⅹ16+1Χ10平方;
100機：４５KW-： 3ⅹ25+1Χ16平方;
200機: 65KW-： 3ⅹ35+1Χ16平方;
95KW-： 3ⅹ50+1Χ35平方;
125KW- ： 3ⅹ70+1Χ50平方;
2、清點備件數量。
3、檢查外觀有無損壞，檢查油泵、真空泵是否能轉動（手）。
4、打開電控箱，緊固所有螺釘。
5、連接進出油管，檢查真空泵油是否足夠。
6、排盡處理油箱中游離水，若油中雜質太多，需進行預處理。
7、對處理前油液取樣。
二、調試運行：
1、關閉所有閥門。
2、啟動電源，若報警則進線相序反，需任意兩相線調換（報警后，先關閉電源開關，然后在打開電源開關）。
3、檢查真空泵油位并用手轉動真空泵，然后啟動真空泵，當真空度達到最大值時，停止真空泵，兩分鐘后檢查真空度的最大值（隨海拔高度增加而降低），看真空表度數有無明顯下降（五分鐘下降1小格為正常）。（備注：一般情況下真空度在-0.097----0.098Mpa,云南、青海等受海拔影響，只能在-0.08Mpa）.
4、打開進油閥進油，2分鐘后看真空罐中液位情況，檢查浮球高位能否控制進油電磁閥停止，紅外線能否控制進氣電磁閥（可通過短接電磁閥）。
5、打開進氣閥，關閉真空泵，真空度為零（消除油泵，氣塞），再啟動油泵，檢查壓力報警，啟動真空泵，打開出油閥，油液進出油正常后啟動加熱器，并檢查加熱器與真空泵、油泵的聯鎖情況。（雙級還要檢查羅次泵與真空泵是否聯鎖，同時啟動真空泵，當真空接近-0.095 Pa時，才能啟動羅茨泵。）。
6、油品處理合格后應取樣化驗，從取樣閥取樣，并保留處理前油樣，對比（取樣程序）。（備注：變壓器油品要求高，因此1）必須確保取樣瓶的清潔度和杯壁上無水份；2）取樣閥先放出部分油品后再取樣。）
7、停機：先停加熱，5分鐘后停真空泵，打開進氣閥，1分鐘后停油泵，再關閉電源；若設備長時間停用，應放盡機內存油，再關閉所有閥門。
三、故障判斷及處理
1、不進油：
1.1進油濾芯阻塞，清洗或更換。
1.2進油電磁閥壞，更換電磁閥閥芯或整體。
1.3吸油口吸到罐壁上，調整油管位置。
1.4進油球閥未開，打開進油閥門。
1.5真空罐中有存油，浮球未到低液位。
1.6浮球損壞，更換浮球。（判斷電磁閥是否壞的方法：短接電磁閥，浮球正常工作，則是電磁閥壞）
1.7電器線路脫落。
1.8油品粘度太高。
1.9吸程>3米。
2、一直進油：
2.1進油電磁閥壞，更換或維修。
2.2浮球壞，更換或維修。
2.3浮球到不了高位，球體漏油，更換球體。
2.4進出油平衡或線路故障，油品粘度高，進油速度慢。
2.5真空度太低（-0.07Mpa），
1）真空泵油水份重，需更換真空泵油。
2）旋片與腔壁間隙大，更換旋片或真空泵。
2.6進油濾芯部分阻塞，清洗或更換濾芯。
2.7進油閥門未開完，將其完全打開。
3、不出油或出油量不夠：
3.1不進油。
3.2油泵進口或軸封漏氣，更換軸封。
3.3出油過濾芯阻塞，壓力控制器壞。
3.4油泵停止轉動或連軸器脫開。
3.5出油閥未開，打開出油閥門。
3.6揚程過高，出油量銳減（濾油機與處理油罐距離不超過15米，否則會影響流量。
4、油泵、真空泵聲音異常：
4.1有雜質（大顆粒）卡，清洗泵。
4.2缺油，或油中含水重，每次應更換真空泵油（或：設備每次用完后空轉半小時，以去除真空泵中水份）。
4.3缺相,檢查線路。
4.4油泵的軸承損壞，更換軸承。
4.5真空泵旋片斷裂，可能因含水量重，致使旋片斷裂，更換旋片。
4.6真空泵皮帶太緊，調整泵與電機位置。
4.7油泵連軸器太緊（無間隙），調整聯軸器之間的間隙，控制在5mm左右。
5、電磁閥不進氣：
5.1電磁閥壞，更換電磁閥。
5.2紅外線壞，更換紅外線發生器。
5.3線路壞或紅外線沒對正。
5.4延時繼電器壞，更換延時繼電器。
5.5延時時間為零，調整延時時間，一般為10S。
6、電磁閥一直進氣：
6.1電磁閥壞,更換進氣電磁閥。
6.2紅外線壞，更換紅外線發生器。
6.3紅外線管道有阻塞或紅外線未對正，清潔或調整紅外線發生器。
6.4油品含水量重，引起泡沫、含氣量重，因此1）降低油溫，控制在50℃左右；2）關小進油閥門，保持油品低位處理；3）如果是雙級真空濾油機，關小抽氣接口蝶閥，降低抽氣量，此法不好之處是影響油品處理時間。
7、溫度不能控制：
7.1探頭壞或脫落，檢查如果壞了就更換探頭，如果脫落，重新固定。
7.2溫控儀壞，更換溫控儀。
7.3線路故障，檢測線路或直接更換線路。
7.4加熱管損壞，更換加熱管。
8、不能加熱：
8.1加熱管壞，更換加熱管。
8.2交流接觸器壞，更換交流接觸器。
8.3溫控儀壞，更換溫控儀。
8.4加熱旋鈕壞，更換旋鈕開關。
8.5油泵、真空泵未啟動，啟動泵。
8.6線路故障，檢測線路或直接更換線路。
9、報警器報警：
9.1相序反，任意調換兩相位置。
9.2精濾芯堵塞，壓力（出口）太高，清洗或更換濾芯。
9.3報警器壞，更換報警器。
10、真空泵噴油：
10.1真空泵油過多，將油減至觀察窗刻度線處。
10.2處理油液含水太多，水進入真空泵，排出水份或直接更換真空泵油。
10.3紅外線失靈，處理油液進入真空泵，檢查紅外線發生器，清理清潔或更換紅外線發生器。
四、對電氣原理圖及電器零部件的熟悉：
1、熟悉零部件。
2、電氣原圖。
3、接線路線。
4、萬用表的使用。
5、用萬用表對零部件線路進行檢測。
五、培訓內容
1、 濾油機處理原理、結構
2、 操作規程：
A：啟動電源，若報警則進線相序反，需任意兩相線調換
B：啟動真空泵，打開進油閥進油，2分鐘后看真空罐中液位到高位
C：打開出油閥，再啟動油泵
D：啟動加熱器
E：停機：先停加熱，5分鐘后停真空泵，打開進氣閥，1分鐘后停油泵，再關閉電源；若設備長時間停用，應放盡機內存油，再關閉所有閥門。
3、 日常維護
A：設備長時間停用，應放盡機內存油，再關閉所有閥門。
B：真空泵油每月更換（100#真空泵油）
C：處理含水太多油液，真空泵油每次更換
D：每次開機前檢查真空泵油位并用手轉動真空泵，再啟動真空泵
E：報警停機應卸除精濾罐壓力，再清洗或更換精濾芯，拒絕將精濾芯裝入粗濾罐
F：小油箱濾芯每月清洗一次
最后，你對真空濾油機調試運行故障排查還有任何疑問請致電：023-65372652或留言：http://m.dsstxswl.cn/guestbook.html
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