KR-200高效雙極真空濾油機（大型主變專用）
隨著當今科學技術的進步，對凈油設備的產品技術含量要求也越來越高，產品的技術密度也越來越大，對產品的可靠性提出更高的要求，只能研究設計開發更好的產品，用戶滿意的產品。我公司為適應電力工業的發展，確保電力用油的可靠性，適用性和先進性，我公司現有新機種KR系列高效雙極真空濾油機，是我公司最新設計的機電一體化專利產品，在國際上處于領先水平。KR-200高效雙極真空濾油機（大型主變專用）主要用于110KV~500KV電力變壓器，也適用于50萬伏以上電壓等級。
●設計特點
1) 引進日本加藤公司先進的過濾技術，采用二級真空缸臥式放置，揮發面積大，采用先進的脫氣元件，大幅度的提高脫氣脫水效果。具有二臺大配置的真空泵及一臺相匹配的羅茨增壓泵組合工作。其中一級真空缸由一臺真空泵抽真空，二級真空缸由一臺真空泵和一臺羅茨增壓泵組合抽真空，兩級真空缸之間采用油膜密封原理，使油路相通而氣路不通使兩級真空缸之間具有不同的真空度，油液經過一遍時，實際上在二種不同的真空狀態下連續過濾了二遍，比同類產品抽氣速率更高，過濾效果更好，效率更快。所以油品經過一般濾油機過濾需4-5遍方能合格，而我公司的GZJ系列濾油機只需要兩遍就能達到指標。經一次凈化后，含水量≤5ppm，含氣量≤0.3%，二次凈化后含水量≤2ppm，含水量≤0.1%，經二次凈化后乙炔等氣體均被脫去。油中顆粒在2μm~50μm的范圍內，顆粒數每100mL不多于1000個，無大于50μm的顆粒。
2) 在具有高效濾油作用的同時也可作為真空機組單獨使用， 在過濾的同時可對設備進行抽真空干燥處理。
3) 設計中各種保護齊全，靈敏的自動壓力保護系統及紅外線液位控制系統，進油與加熱連鎖安全保護體系，實現機電一體化控制。
4) 采用低功率、高密度內置式加熱元件分裝在真空缸內部，根據系統要求，可分組投入加熱，也可合并投入加熱。設有過熱保護系統，在任何情況都不會造成油品劣化現象。
5) 先進的過濾原理，多級過濾逐級加密，能快速脫除油中的水份、氣體、雜質等有害物質，油品經過二個循環后就能達標，大大地縮短了過濾時間。過濾濾芯采用世界上先進的頂級3M濾芯，大大提高過濾精度。
6) 具有內冷卻循環系統，真空缸抽出的氣體首先冷卻后再進入真空泵，同時具有紅外線自動探測油位裝置，防止油霧、大量的水蒸汽進入真空泵，杜絕真空泵噴油現象發生，能凝結水蒸氣并通過排放閥排水。
7) 濾芯采用無工具拆卸結構，更換濾芯非常方便、快捷。
8) 采用我公司專利設計進出油口互換裝置，可免去頻繁倒換油管的煩惱，油管采用快速接頭，拆裝方便。
9) 使用時除具備200L/min油處理能力外，在注油時可根據用戶需要，流量可任意調節，管路設計上能同時對變壓器單獨抽真空，并能真空注油。
10) 為防止油液二次污染，設計中油路均采用不銹鋼制成。
●油品處理后指標
KR-200高效雙極真空濾油機（大型主變專用）技術參數
|
序號 |
指 標 名 稱 |
單 位 |
參 數 |
|
1 |
工作能力 |
L/min |
200 |
|
|
|
L/h |
12000 |
|
2 |
工作壓力 |
Mpa |
0~0.5 |
|
3 |
工作真空 |
Pa |
50~80 |
|
4 |
極限真空 |
Pa |
≤3 |
|
5 |
電 壓 |
|
380V/50HZ |
|
6 |
加熱功率 |
KW |
180 |
|
7 |
總功率 |
KW |
196 |
|
8 |
油溫加熱范圍 |
℃ |
20~80 |
|
9 |
剩余含氣量 |
％ |
≤0.1 |
|
10 |
剩余含水量 |
PPm |
≤2 |
|
11 |
剩余含雜 |
μm |
≤1 |
|
12 |
擊穿電壓 |
KV |
≥85 |
|
13 |
清潔度 |
NAS1638 |
5級 |
|
14 |
工作噪聲 |
dB(A) |
≤75 |
|
15 |
進出油管內徑 |
mm |
50 |
|
16 |
油質色澤 |
|
透明度接近新油 |
|
17 |
外型尺寸 |
|
2300×1700×2550 |
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