分析影響液壓油的因素巧妙使用液壓油濾油機濾芯
液壓油濾油機濾芯工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。
液壓油濾油機使用范圍非常廣，適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理，具有顯著的經濟效益。
機器在使用過一段時間后都會換油，盡管新油與舊油應為同一牌號同一規(guī)格，但是換油前，應將舊油全部放完并沖洗干凈，對閥體、液壓缸等處放不出又沖洗不到的地方，因為新油舊油混在一起會音響液壓油的質量，除此之外，影響液壓油的質量的因素還有：
1、空氣。若液壓油路中含有氣體，當氣泡溢出時會對管壁和元件產生沖擊形成氣蝕，使系統(tǒng)不能正常工作，時間稍長還會導致元件損壞。
2、理化反應。油箱內款清理干凈的油漆等，會導致油品化學性質變化。
3、水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術標準,經試驗其質量指標應不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質和生成沉淀物，防礙冷卻器導熱，影響閥門工作，減少了濾油器有有效工作面積，增大了油的磨蝕作用。因此一定要選擇好的液壓油。
4、氧化。一般工程機械液壓油的工作溫度為30-80℃，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關，經驗告訴我們，當工作油溫超過60℃后，每增加8℃，液壓油油的使用壽命就會減半，即90℃油的壽命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。
5、雜質。雜質不僅能磨損各運動件，而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中，將影響整個系統(tǒng)的正常運行，導致機器產生故障。
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