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普通板框式濾油機(jī)與真空濾油機(jī)有何不同
普通板框式濾油機(jī)
普通板框式濾油機(jī)由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機(jī)，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾油中殘留的水分不再降低時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。這種板框式濾油機(jī)只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和液壓油、柴油、潤滑油的提純。當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過多時(shí)，須經(jīng)預(yù)處理后再送入濾油機(jī)。普通板框式濾油機(jī)的處理量為30～300升/分。板框?yàn)V油機(jī)過濾裝置的方形濾框有180毫米、280毫米兩種框內(nèi)邊長。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。
真空濾油機(jī)
真空濾油機(jī)包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至60-80℃以上后噴入真空室，成為細(xì)小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油機(jī)能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。
真空濾油機(jī)裝有三個(gè)過濾器。在ZJD濾油機(jī)中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用；
過濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測(cè)通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.4Mpa時(shí)，就必須清洗過濾器或更換過濾器。
濾油機(jī)的真空分離器內(nèi)利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，最大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積；獨(dú)立噴油系統(tǒng)增加了油的動(dòng)態(tài)脫氣面積；這些特有的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使油中的水分和氣體以最快的速度揮發(fā)。
真空分離器呈垂直安裝，上端帶一個(gè)觀察窗，便于運(yùn)行時(shí)進(jìn)行噴霧效果和油面的檢查。
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