如何選擇濾油機的過濾方式
在濾油機過濾期間，纖維濾層受到帶孔活塞的壓縮。而反洗時，活塞上升，纖維濾層膨大;活塞短時間的往復運動，對濾層起著攪拌作用，
有助于洗滌;活塞上下往復運動的過程中，由下面通人蒸汽進行滅菌。
現在用來表達滲透性的主要形式有兩種:最一般的表達形式，適于薄片狀介質，將厚度作為常數;該表達形式用單位面積的空氣流量速率來表征介質的滲透性。另一種表達形式用得較少，它用滲透性系數來表征介質的滲透性;該表達形式在理論上更嚴密，它注意了介質的厚度。
過濾產生的濾餅由于呈多孔結構，因此在內部總會滯留有一部分母液，母液在濾餅中的含量習慣稱為濾餅的含濕量.最低的也有百分之幾，高的可達80%以上。基于這個原因，我們把用第二種液體(洗滌液)從濾餅中置換出母液的操作稱做濾餅洗滌，在固液分離中一般簡稱為洗滌。洗滌的目的主要有3個:
(1)從濾餅中回收有價值的濾液，提高濾液回收率。
(2)洗滌濾餅中的液體雜質，提高濾渣中固體組分的純凈度。
(3)用洗滌液溶去濾餅中有價值的成分或有害雜質。
濾油機通常洗滌是為了達到以上一個目的或多個目的。洗滌是固液分離過程中的一個重要組成部分，由于洗滌具有十分明顯的經濟意義，在某些工業領域中洗滌工作量有時可占到分離總過程的 80%以上，因此對洗滌方法和洗滌效率的研究其意義就特別重大。
濾油機對濾餅洗滌的方式通常有3種:
(1)置換洗滌.用洗滌液洗滌濾餅表面.然后洗滌液穿過濾餅進行置換與傳質。
(2)再化漿洗滌，當用置換洗滌法無效時，用新鮮洗滌液將濾餅再化成料漿，重新進行過濾，這種過程可多次重復進行，稱做再化漿洗滌。
(3)逐級稀釋洗滌，濾餅成漿狀時，如在濃縮過濾機中，將第一次脫去母液的料漿再用洗液稀釋，然后再濃縮過濾，如此稀釋一濃縮一再稀釋一再濃縮，直到達到洗滌要求的方法稱為逐級稀釋洗滌法。
置換洗滌是最簡單、最常用的洗滌方式，它又分為并流洗滌和逆流洗滌兩種形式。并流洗滌是指洗液方向和濾液生成方向相同，而逆流洗滌則是指將回收的洗滌液再用于洗滌。逆流洗滌常采用連續多級逆流方式，其分級方法與洗滌順序相反，由后向前分級，前一級的洗滌排液用作后一級的洗滌液。并流洗滌可實施分段多次洗滌，適用于對濾餅洗滌效果要求較高的場合。逆流洗滌適合于藉要有效地利用有價值的洗滌液，提高母液回收率，或濾餅作為純凈產品時，也用于洗滌液需要定量的場合。
濾油機對于一個過濾工藝來說，如何選擇洗滌方式，應根據所用過濾機的結構特征、需要的產品是濾餅還是濾液、產品的回收率及質量等因素進行綜合考慮。如水平真空過濾機宜選用并流置換洗滌，洗滌點固定，可以多點布凳，多次對濾餅進行洗滌，若濾液作為產品時，用這種洗滌方式較為有利。當濾餅作為產品時，逆流洗滌方式更為有效。帶式過濾機和轉鼓過濾機均可采用逆流洗滌。轉鼓、圖盤、帶式真空過濾機還可采用再化漿洗滌，是否需要采用多級洗滌，應根據洗滌目的和要求通過試驗來決定。
濾油機為了達到洗滌目的，對洗滌液有如下幾點要求:(1)不含雜質或接近于不含雜質;(2)能與濾餅中殘存母液良好地親和，進行黃換;(3)能夠溶解需要消除的可溶性雜質，而不能溶解濾渣;(4)洗滌后，洗液與濾餅或洗液與溶質容易分離;(5)粘度低;(6)使用經濟，使用時符合安全生產要求，需要時有利于重復使用。
濾油機影響濾餅洗滌的因素很多，在真空濾油機研究和工業生產中，人們關心的主要有洗滌方法和洗滌液的選擇、洗滌時間、洗滌液用量、洗滌效率及洗滌效果(洗滌液中溶質的回收率及洗滌后濾餅中殘留溶質的容許限度)等重要要素。
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