高效型真空濾油機ZL系列的工作原理
重慶潤能濾油機制造有限公司推出ZL系列高效型真空濾油機，其工作原理入如下：
高效型真空濾油機ZL系列是根據油與水存在較大的沸點差，在高真空狀態下水的沸點大大下降（見加溫曲線，如圖1）的真空干燥原理和超大面積、長路徑、久滯留真空分離技術、模糊控制技術、精密過濾技術及電腦技術設計的。待凈化油液在負壓作用下，從進油閥進入粗濾器，先濾去大顆粒的機械雜質，繼而經自動油位控制器平衡流量，以保持穩定的油液流量，再進入多級紅外加熱器，油溫逐級上升，并經模糊控制器控溫，油液從真空室頂部經粒式分離器使油液霧化并均勻分配；再經高效膜式分離，在其分離塔中形成展開面積膨脹了成千上萬倍的油膜，油膜在向下滑移時伴隨有翻滾，使含水油液的揮發表面不斷更新，油中的水分在真空加熱環境中沸騰而逸出，由于曲折、復雜、漫長的路徑，使油液與真空超大面積接觸與保持的時間延長，油、水得到有效分離，部分水蒸汽進入凝液器變成液態，而大部分水蒸汽從排氣口排除。
高真空環境是由一臺特制的雙級真空泵實現的，它由凈油器維持真空泵油良好的密封性能、潤滑性能，以始終保持高的真空度；在分離室頂部的油液垂直下落的同時，經干燥濾氣器后的干燥空氣，經進氣節流閥節流后從分離塔下部進入，源源不斷地與下落的油流逆向上行，對油中的水蒸汽進行洗滌，不斷進入分離塔的氣體，充當一種載體，形成一股源源不斷的上升氣流，把油中的水分和氣體從頂部攜帶排除；而油液中的水分由迷宮式凝液器收集；去掉水分、氣體的干燥油液經中濾器、油泵、逆止閥，最后經精濾器濾去機械微粒的潔凈油從排油口輸出，從而完成一個工作循環。反復循環可進一步脫除油中的微量水分和機械雜質。
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