產(chǎn)品相關(guān)新聞
當(dāng)前位置:首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 產(chǎn)品相關(guān)新聞 > 板框壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)板框壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
一、本系列壓濾機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、JB/T 4333.1-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)型式與基本參數(shù)》
2、JB/T 4333.2-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)技術(shù)條件》
3、JB/T 4333.3-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)濾板》
二、壓濾機(jī)主要組成
a) 機(jī)架部件
??機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。采用整體鋼板加工而成的主梁、壓緊板、止推板、底座、液壓馬達(dá)、拉板器、拉板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,具有極高的強(qiáng)度,除支撐設(shè)備本身的自重外,還承擔(dān)進(jìn)入壓濾機(jī)的物料的重量。
??主機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造。機(jī)架、液壓、電控各系統(tǒng)均為獨(dú)立的單元結(jié)構(gòu),便于維護(hù)檢修。既避免了工作環(huán)境對(duì)液壓、電控系統(tǒng)的侵蝕,又可實(shí)現(xiàn)與中控室遠(yuǎn)程控制。
??整機(jī)機(jī)架采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu)。焊接后熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力后,進(jìn)行金加工。
??主梁采用Q235-A實(shí)心鋼板材質(zhì)或B型槽鋼。為增加主梁的抗扭曲和抗拉強(qiáng)度,整機(jī)受力均勻,并防止濾板左右串動(dòng)而引起的主梁變形及濾板密封面噴料,板梁整體在龍門銑床上進(jìn)行金加工,保證濾板排列整齊運(yùn)行平順,沿主梁中軸線移動(dòng)。
b) 壓緊機(jī)構(gòu)
??壓緊機(jī)構(gòu)由油缸體、活塞、活塞桿、電接觸壓力表及通入油缸體的油管組成。油缸由高壓活塞式油泵提供動(dòng)力。
c) 自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)(YP-1控制系統(tǒng))
YP-1系列全自動(dòng)壓濾機(jī):
? 一種自動(dòng)式壓濾機(jī),通過(guò)壓力變送器檢測(cè)當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力,將其所感知的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能識(shí)別的模擬量,從而實(shí)現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開(kāi)關(guān),讓拉板系統(tǒng)在拉板過(guò)程或者整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中都可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù),讓操作過(guò)程更加人性化。
廂式壓濾機(jī)是目前比較常用的壓濾機(jī)之一。現(xiàn)有的普通自動(dòng)廂式壓濾機(jī),有兩種類型:
(1)工作原理主要是通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)時(shí)間繼電器來(lái)控制拉板的前進(jìn)、后退時(shí)間,從而控制拉板正常工作,但系統(tǒng)的拉板時(shí)間也難以控制,如果出現(xiàn)鏈條發(fā)生疲勞、缺少濾板使用等情況,均不能保證拉板的穩(wěn)定性。
(2)采用變頻控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)進(jìn)行拉板,但控制系統(tǒng)在于變頻電機(jī)在低頻長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫,容易出現(xiàn)變頻電機(jī)的超負(fù)荷使用,而且變頻器在控制上面容易受外界信號(hào)的干擾等不利因素。
上述的兩種普通自動(dòng)廂式壓濾機(jī),雖然其在拉板控制上都有一定的優(yōu)勢(shì),但是,設(shè)備用在實(shí)際生產(chǎn)中至少需要兩人來(lái)操作,拉板雖然是通過(guò)機(jī)械手來(lái)完成,但卸渣時(shí)仍需一人卸渣,一人操作控制柜,稍不留神,就會(huì)出現(xiàn)安全事故。
針對(duì)于上述情況,YP-1自動(dòng)系列具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)實(shí)現(xiàn)了真正的一人操作。自動(dòng)拉板時(shí),通過(guò)拉板系統(tǒng)可即時(shí)暫停系統(tǒng),設(shè)備操作人員處于設(shè)備旁的任意位置均可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備啟停的操作,隨時(shí)暫停拉板動(dòng)作,清理密封面上殘留的濾餅或處理完畢其他意外事故后,亦可即時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)工作,安全性更高,人力成本也更加節(jié)約。
(2)壓力變送器的設(shè)計(jì),有效避免了因傳統(tǒng)自動(dòng)廂式壓濾機(jī)鏈條疲勞,缺板等情況而出現(xiàn)的拉板不到位,拉空板等不穩(wěn)定情況。
(3)拉板間隙時(shí)間及拉板壓力可以通過(guò)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行外圍調(diào)節(jié),有效地安排卸渣時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,讓工廠的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中更加的人性化,實(shí)用化和智能化。
(4)沿用了傳統(tǒng)自動(dòng)壓濾機(jī)以油壓馬達(dá)作為拉板原動(dòng)力,相對(duì)于變頻電機(jī)來(lái)說(shuō),其具有受外界干擾更少,穩(wěn)定性更高,拉板動(dòng)力更大的優(yōu)點(diǎn),可針對(duì)于各種比重不同的物料及大小規(guī)格不同的濾板。
(5)另增加控制系統(tǒng)擴(kuò)展系列,可根據(jù)用戶需求配置:翻板接液系統(tǒng),螺旋推料系統(tǒng),單桿水沖洗系統(tǒng)等壓濾機(jī)輔助配套措施。
d) 過(guò)濾部件—廂式濾板
??我廠濾板采用整體變截面設(shè)計(jì),使其流阻小,并選用特殊的原材料配方及壓制工藝,配以1000噸大壓力油壓機(jī)生產(chǎn)的濾板,其機(jī)械性能指標(biāo)均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以上。
??濾板模成型后,采用專用銑床對(duì)濾板表面進(jìn)行一次性加工,使濾板表面平整。
厚度均勻保證設(shè)備的密封性,在過(guò)濾過(guò)程中避免噴漿現(xiàn)象。
???濾板為改性增強(qiáng)型聚丙烯(PP)材質(zhì),該材質(zhì)具有耐腐蝕,重量輕,強(qiáng)度高,耐高溫,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)在國(guó)際上壓濾機(jī)濾板主流的材質(zhì)選型。另外我廠還根據(jù)客戶具體的工藝要求對(duì)濾板的各項(xiàng)性能作出相應(yīng)調(diào)整,使濾板在工作時(shí)更加符合使用要求。
???隔膜壓榨壓濾機(jī)由隔膜濾板與隔膜配板排列組成濾室,當(dāng)過(guò)濾完成,形成濾餅后,再通過(guò)多級(jí)泵向隔膜內(nèi)充入增壓介質(zhì),對(duì)濾室內(nèi)的固體進(jìn)行充分壓榨,再次降低濾餅的含水率。
???隔膜壓榨壓濾機(jī)從膜片結(jié)構(gòu)上分為:組合式隔膜片壓榨壓濾機(jī)、一體式隔膜板壓榨壓濾機(jī)、嵌入式隔膜片壓榨壓濾機(jī);從膜片材質(zhì)和壓榨壓力上分為:橡膠隔膜(耐油或耐酸)和高壓PP隔膜(焊接式或嵌入組合式)。根據(jù)您的過(guò)濾和工藝要求而定,如需要這方面的技術(shù)服務(wù)和支持,請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
???隔膜壓榨壓濾機(jī)特點(diǎn):1.可大幅度的降低濾餅的含水率。2.能縮短過(guò)濾時(shí)間,生產(chǎn)效率明顯提高。3.增壓介質(zhì)多樣化,可選擇空氣,惰性氣體,水等介質(zhì)。
e) 液壓站部件
??液壓系統(tǒng),液壓元件均采用國(guó)內(nèi)知名廠家產(chǎn)品(也可根據(jù)用戶要求指定配件供應(yīng)廠家)。由于設(shè)計(jì)合理,液壓元件性能穩(wěn)定,工作可靠,從而使我廠所裝配制造的液壓站不但具有保壓性能好的特點(diǎn),而且使用壽命也比普通產(chǎn)品提高一倍以上。
??閥塊是液壓站的核心,閥塊的孔道毛刺(加工閥塊過(guò)程中留下的),是損壞液壓元件的隱患,我廠的液壓集成塊在加工好后再經(jīng)酸洗沖刷,并用壓縮空氣反吹。組裝好后在液壓操作試驗(yàn)臺(tái)上,用油壓反復(fù)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道工序,大大地提高了液壓元件的壽命與液壓站的穩(wěn)定性。
??油缸體采用45#鋼,改變了傳統(tǒng)用球墨鑄鐵鑄造的做法,避免了因鑄造引起的冷隔、縮孔;等缺陷,提高了油缸的強(qiáng)度和安全性。
??活塞桿為實(shí)心調(diào)質(zhì)圓鋼材質(zhì),并進(jìn)行了鍍鉻處理。
f) 電氣控制部分
???電器箱為外表噴塑處理的獨(dú)立結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。采用德國(guó)原裝進(jìn)口SIEMENS(西門子)可編程控制器(PLC)實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo),通過(guò)繼電器控制實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)壓緊、保壓、回程、自動(dòng)拉板卸料,清洗濾布等程序。自動(dòng)化程度高,性能良好并使操作更安全,控制更精準(zhǔn)。主要電器元件均采用國(guó)內(nèi)知名電器元件廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。另外也可根據(jù)用戶要求指定配件供應(yīng)品牌,例如:施耐德,歐姆龍,奧托尼克斯等進(jìn)口品牌。
電器元件清單:
名稱 品牌
名稱
品牌
可編程控制器(PLC)
西門子(德國(guó))
中繼底座
施耐德(法國(guó))
空開(kāi)3P
施耐德(法國(guó))
按鈕
施耐德(法國(guó))
空開(kāi)1P
施耐德(法國(guó))
轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
施耐德(法國(guó))
空開(kāi)附件
施耐德(法國(guó))
指示燈
施耐德(法國(guó))
接觸器
施耐德(法國(guó))
急停按鈕
施耐德(法國(guó))
輔助觸頭
施耐德(法國(guó))
接近開(kāi)關(guān)
奧托尼克斯
(韓國(guó))
中繼
施耐德(法國(guó))
行程開(kāi)關(guān)
歐姆龍 (日本)
壓力傳感器
國(guó)產(chǎn)